Bewegung hält dich in Bewegung
Neben der Standardlaufrolle könnten wir auch kundenspezifischen Service nach Zeichnung oder Mustern anbieten; Sowohl Chromstahl als auch Edelstahl sind erhältlich. Jetzt sind unsere Produkte weit verbreitet in der Linearbewegungstechnologie, CNC-Maschinen, medizinischen Geräten, automatisierten Fördersystemen und Drahtverarbeitungsmaschinen usw .
Die Rollen der Serie LFR sind das am weitesten verbreitete und wirtschaftlichste Produkt unter den Linearbewegungs-Laufrollen, und sie können sich an die zylindrische Schiene anpassen. Es gibt zwei Kontaktpunkte zwischen der Rolle und der Schiene, so dass die Kontaktfunktion günstig ist. • Rollen verfügen über doppelte Reihen-Schrägkugellager in Innenbauweise und dickwandigem Außenring, dadurch können die Rollen höhere Belastungen aufnehmen Standzeit-, Qualitäts- und Mehrzweckfett. Rollen tragen die Metallabschirmung (KDD) oder die Schuttdichtung (NPP), um den Staub zu verhindern. „Motion Bearings“ können die Rollen auch mit konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkten versehen. Einige Rollentypen können aus korrosionsbeständigem Edelstahl hergestellt werden. Eigenschaften des Führungssystems, mit dem die Rollen der Serie LFR verwendet werden:1. Hohe zulässige Drehzahl, geringer Widerstand, lange LebensdauerBei den Rollen der Serie LFR ist das Oberflächenprofil des Außenrings als GOTHIC ARCH ausgeführt. Bei Laufrollen gibt es zwei Kontaktpunkte mit einem Winkel von 60 Grad zwischen Rolle und Schiene. So ist der Reibungswiderstand gering und die Belastung gleich, wodurch die durch Installations- und Herstellungsfehler verursachten Spannungskonzentrationen und Kanteneffekte vermieden werden, wodurch das Schienensystem die Eigenschaften hoher Geschwindigkeit, niedrigem Energieverbrauch, langer Lebensdauer und minimalem aufweist Geräuschpegel.2. Einfache Installation Da die Rollen am konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkt montiert sind, kann die Installation bequem gemacht werden. Um die Exzentrizität des Exzenters einzustellen, können diese Rollen die passende Vorspannung erhalten.
Die Rollen der Serie LFR sind das am weitesten verbreitete und wirtschaftlichste Produkt unter den Linearbewegungs-Laufrollen, und sie können sich an die zylindrische Schiene anpassen. Es gibt zwei Kontaktpunkte zwischen der Rolle und der Schiene, so dass die Kontaktfunktion günstig ist. • Rollen verfügen über doppelte Reihen-Schrägkugellager in Innenbauweise und dickwandigem Außenring, dadurch können die Rollen höhere Belastungen aufnehmen Standzeit-, Qualitäts- und Mehrzweckfett. Rollen tragen die Metallabschirmung (KDD) oder die Schuttdichtung (NPP), um den Staub zu verhindern. „Motion Bearings“ können die Rollen auch mit konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkten versehen. Einige Rollentypen können aus korrosionsbeständigem Edelstahl hergestellt werden. Eigenschaften des Führungssystems, mit dem die Rollen der Serie LFR verwendet werden:1. Hohe zulässige Drehzahl, geringer Widerstand, lange LebensdauerBei den Rollen der Serie LFR ist das Oberflächenprofil des Außenrings als GOTHIC ARCH ausgeführt. Bei Laufrollen gibt es zwei Kontaktpunkte mit einem Winkel von 60 Grad zwischen Rolle und Schiene. So ist der Reibungswiderstand gering und die Belastung gleich, wodurch die durch Installations- und Herstellungsfehler verursachten Spannungskonzentrationen und Kanteneffekte vermieden werden, wodurch das Schienensystem die Eigenschaften hoher Geschwindigkeit, niedrigem Energieverbrauch, langer Lebensdauer und minimalem aufweist Geräuschpegel.2. Einfache Installation Da die Rollen am konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkt montiert sind, kann die Installation bequem gemacht werden. Um die Exzentrizität des Exzenters einzustellen, können diese Rollen die passende Vorspannung erhalten.
Mehr sehenDie Lager der Serie LV können weithin in der zylindrischen Laufbahn oder in der Laufbahn mit V-Profil mit einem Winkel von 120 Grad verwendet werden. Im Gegensatz zu den Lagern der Serie LFR sind die Lager der Serie LV besser an die verschiedenen Laufbahngrößen anpassbar. Jeder Typ kann mit einem größeren Bereich von Spurdurchmessern eingesetzt werden. Sie werden häufig für Hochleistungsgleise, mobile Geräte, Drahtrichtmaschinen usw. verwendet. • Die Lager nehmen die Innenstruktur von zweireihigen Schrägkugellagern auf und haben einen dickwandigen Außenring, sodass die Lager höhere Belastungen aufnehmen können. • Lager sind aus hochwertigem Chromstahl gefertigt, durch Wärmebehandlung und Präzisionsschliff bearbeitet und mit einem langlebigen, hochwertigen Mehrzweckfett gefüllt. Lager nehmen die Metallabschirmung, um den Staub zu verhindern. Eigenschaften des Führungssystems, das mit Lagern der Serie LV verwendet wird: 1. Geringer Widerstand, lange Lebensdauer, weit verbreitet Die Rauheit der "V"-Profiloberfläche kann durch Präzisionsschliff auf Ra0,32 erreicht werden. Die Lager haben eine gute Parallelität zwischen der "V"-Profilnut und den Befestigungsebenen des Innenrings relativ. Wenn Lager arbeiten, sind die Spannungen zwischen Lager und zylindrischer Laufbahn gleich und der Reibungswiderstand gering. 2. Einfache Installation Nachdem das Lager den konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkt zusammengebaut hat, ist die Installation bequem. Um die Exzentrizität des Exzenters einzustellen, kann das Lager die passende Vorspannung erhalten.
Die Lager der Serie LV können weithin in der zylindrischen Laufbahn oder in der Laufbahn mit V-Profil mit einem Winkel von 120 Grad verwendet werden. Im Gegensatz zu den Lagern der Serie LFR sind die Lager der Serie LV besser an die verschiedenen Laufbahngrößen anpassbar. Jeder Typ kann mit einem größeren Bereich von Spurdurchmessern eingesetzt werden. Sie werden häufig für Hochleistungsgleise, mobile Geräte, Drahtrichtmaschinen usw. verwendet. • Die Lager nehmen die Innenstruktur von zweireihigen Schrägkugellagern auf und haben einen dickwandigen Außenring, sodass die Lager höhere Belastungen aufnehmen können. • Lager sind aus hochwertigem Chromstahl gefertigt, durch Wärmebehandlung und Präzisionsschliff bearbeitet und mit einem langlebigen, hochwertigen Mehrzweckfett gefüllt. Lager nehmen die Metallabschirmung, um den Staub zu verhindern. Eigenschaften des Führungssystems, das mit Lagern der Serie LV verwendet wird: 1. Geringer Widerstand, lange Lebensdauer, weit verbreitet Die Rauheit der "V"-Profiloberfläche kann durch Präzisionsschliff auf Ra0,32 erreicht werden. Die Lager haben eine gute Parallelität zwischen der "V"-Profilnut und den Befestigungsebenen des Innenrings relativ. Wenn Lager arbeiten, sind die Spannungen zwischen Lager und zylindrischer Laufbahn gleich und der Reibungswiderstand gering. 2. Einfache Installation Nachdem das Lager den konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkt zusammengebaut hat, ist die Installation bequem. Um die Exzentrizität des Exzenters einzustellen, kann das Lager die passende Vorspannung erhalten.
Mehr sehen•Führungsräder sind die Hauptkomponenten des Linearbewegungssystems, sie können in Industrierobotern, Schneidemaschinen, Bewegungsbahnen, Produktionsabläufen usw. weit verbreitet sein. • Die Oberfläche des Außenrings ist das "W"-Profil, das von den beiden "V" mit einem Winkel von 90 Grad gebildet wird. Die innere oder äußere Seitenfläche kann separat mit der konkaven oder hervorstehenden Schiene angepasst werden, die beide ein "V"-Profil mit einem Winkel von 90 Grad haben, und auch die innere Seitenfläche kann gut an die zylindrische Schiene angepasst werden. • Räder haben die Innenkonstruktion eines zweireihigen Schrägkugellagers und einen dickwandigen Außenring, damit die Räder höhere Belastungen aufnehmen können. Eigenschaften des Führungssystems, das bei Rädern der Serie W verwendet wird: 1. Geringer Widerstand, lange Lebensdauer, weit verbreitet Nach dem Präzisionsschliff ist die Rauheit der Arbeitsfläche der Räder der Serie W fein und der Winkel von 90 Grad genau. Die Räder haben eine gute Parallelität zwischen der "W"-Profilnut und den Montageebenen des Innenrings relativ. Wenn die Räder laufen, sind die Belastungen zwischen Rad und Schiene gleich groß und der Reibungswiderstand ist gering. 2. Einfache Installation Nachdem die Räder die konzentrische oder exzentrische Buchse montiert haben, kann die Installation bequem gemacht werden. Um den Exzenter in seiner Exzentrizität einzustellen, können die Räder die passende Vorspannung bekommen.
•Führungsräder sind die Hauptkomponenten des Linearbewegungssystems, sie können in Industrierobotern, Schneidemaschinen, Bewegungsbahnen, Produktionsabläufen usw. weit verbreitet sein. • Die Oberfläche des Außenrings ist das "W"-Profil, das von den beiden "V" mit einem Winkel von 90 Grad gebildet wird. Die innere oder äußere Seitenfläche kann separat mit der konkaven oder hervorstehenden Schiene angepasst werden, die beide ein "V"-Profil mit einem Winkel von 90 Grad haben, und auch die innere Seitenfläche kann gut an die zylindrische Schiene angepasst werden. • Räder haben die Innenkonstruktion eines zweireihigen Schrägkugellagers und einen dickwandigen Außenring, damit die Räder höhere Belastungen aufnehmen können. Eigenschaften des Führungssystems, das bei Rädern der Serie W verwendet wird: 1. Geringer Widerstand, lange Lebensdauer, weit verbreitet Nach dem Präzisionsschliff ist die Rauheit der Arbeitsfläche der Räder der Serie W fein und der Winkel von 90 Grad genau. Die Räder haben eine gute Parallelität zwischen der "W"-Profilnut und den Montageebenen des Innenrings relativ. Wenn die Räder laufen, sind die Belastungen zwischen Rad und Schiene gleich groß und der Reibungswiderstand ist gering. 2. Einfache Installation Nachdem die Räder die konzentrische oder exzentrische Buchse montiert haben, kann die Installation bequem gemacht werden. Um den Exzenter in seiner Exzentrizität einzustellen, können die Räder die passende Vorspannung bekommen.
Mehr sehenDas Richten, das darin besteht, das Material wieder in seine ursprüngliche Form zu bringen. Der Vorgang wird von den ersten Richtrollen ausgeführt, um die Restspannung im Material aufgrund des Aufwickelns auf die Spule zu entfernen. Dieser Vorgang wird von den Rollen durchgeführt, die sich im mittleren Teil der Richtmaschine befinden. Die Drahtformung erfolgt durch die letzten Rollen der Richtmaschine, die im Allgemeinen in einem Winkel von 90° im Vergleich zum Winkel der ersten Rollen angeordnet sind ist notwendig, um diese drei Schritte zu kombinieren. Aus diesem Grund verwendet die Richtmaschine 5, 7, 9, 11 oder sogar 13 Rollen, die in zwei Ebenen angeordnet sind. Die Fertigungspräzision der Walze hat großen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts (Drähte) sowie auf die Lebensdauer der Walzen. Daher ist es wichtig, dass die gleichgerichtete "V"-Kerbe am Außenring die gleichen geometrischen Eigenschaften und die gleiche Genauigkeit wie das übrige Lager hat. Das Schleifen dieser Kerbe an einem montierten Standardlager ist riskant, da das Lager beschädigt werden kann. Eine akzeptable Gleichmäßigkeit und geometrische Genauigkeit kann somit nicht gewährleistet werden. Die Lebensdauer der Walze ist viel kürzer und die Qualität des Drahtziehens leidet entsprechend. Unter zahlreichen Anwendungen mit Fadenführern und Richtwalzen.Anwendungsbereich: Das Richten von Kabeln, Bändern und Drähten erfolgt schrittweise mit aufeinanderfolgenden Schritten bis zum Endprodukt. Um die Handhabung zwischen den verschiedenen Arbeitsschritten zu rationalisieren, wird das Material auf Rollen oder auf Spulen gelagert und nimmt Formen an, die nicht natürlich sind. Für jeden Produktionsschritt, es ist daher notwendig, den umgekehrten Vorgang durchzuführen, indem das Material von seinem Träger genommen wird. In diesem Moment findet der Richtvorgang statt. Es kann in drei Schritte unterteilt werden: ■ Folgende Maschinen verwenden den gleichen Typ von Spezialwalzen: • Werkzeugmaschinen für Glasfaserkabel (Rasenmäher) • Maschinen für die Federherstellung • Maschinen für Metalldrähte • Maschinen zum Auf-, Ab- und Aufwickeln • Feines und hochpräzises Drahtziehen
Das Richten, das darin besteht, das Material wieder in seine ursprüngliche Form zu bringen. Der Vorgang wird von den ersten Richtrollen ausgeführt, um die Restspannung im Material aufgrund des Aufwickelns auf die Spule zu entfernen. Dieser Vorgang wird von den Rollen durchgeführt, die sich im mittleren Teil der Richtmaschine befinden. Die Drahtformung erfolgt durch die letzten Rollen der Richtmaschine, die im Allgemeinen in einem Winkel von 90° im Vergleich zum Winkel der ersten Rollen angeordnet sind ist notwendig, um diese drei Schritte zu kombinieren. Aus diesem Grund verwendet die Richtmaschine 5, 7, 9, 11 oder sogar 13 Rollen, die in zwei Ebenen angeordnet sind. Die Fertigungspräzision der Walze hat großen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts (Drähte) sowie auf die Lebensdauer der Walzen. Daher ist es wichtig, dass die gleichgerichtete "V"-Kerbe am Außenring die gleichen geometrischen Eigenschaften und die gleiche Genauigkeit wie das übrige Lager hat. Das Schleifen dieser Kerbe an einem montierten Standardlager ist riskant, da das Lager beschädigt werden kann. Eine akzeptable Gleichmäßigkeit und geometrische Genauigkeit kann somit nicht gewährleistet werden. Die Lebensdauer der Walze ist viel kürzer und die Qualität des Drahtziehens leidet entsprechend. Unter zahlreichen Anwendungen mit Fadenführern und Richtwalzen.Anwendungsbereich: Das Richten von Kabeln, Bändern und Drähten erfolgt schrittweise mit aufeinanderfolgenden Schritten bis zum Endprodukt. Um die Handhabung zwischen den verschiedenen Arbeitsschritten zu rationalisieren, wird das Material auf Rollen oder auf Spulen gelagert und nimmt Formen an, die nicht natürlich sind. Für jeden Produktionsschritt, es ist daher notwendig, den umgekehrten Vorgang durchzuführen, indem das Material von seinem Träger genommen wird. In diesem Moment findet der Richtvorgang statt. Es kann in drei Schritte unterteilt werden: ■ Folgende Maschinen verwenden den gleichen Typ von Spezialwalzen: • Werkzeugmaschinen für Glasfaserkabel (Rasenmäher) • Maschinen für die Federherstellung • Maschinen für Metalldrähte • Maschinen zum Auf-, Ab- und Aufwickeln • Feines und hochpräzises Drahtziehen
Mehr sehen• Rollen der Serie LR werden auch CAM ROLLER genannt, können in der Schwerlastbahn oder als Leitrad eingesetzt werden. Sie werden häufig in der speziellen Anwendung verwendet, bei der die Reibung verringert werden soll. • Der Außendurchmesser der Rollen ist mit R500 (Nachsetzzeichen U) an die ballige Lauffläche angepasst, damit die Belastungen beim Rollen der Rollen gut erfolgen. • Laufrollen nehmen die Innenkonstruktion von Rillenkugellagern oder zweireihigen Schrägkugellagern auf und haben einen besonders dickwandigen Außenring, damit die Laufrollen höhere Belastungen aufnehmen können. • Rollen aus hochwertigem Lagerstahl, wärmebehandelt und präzisionsgeschliffen, gefüllt mit einem langlebigen, hochwertigen und universell einsetzbaren Fett. Rollen nehmen den Metallschild (Nachsetzzeichen KDD) oder die Schuttdichtung (Nachsetzzeichen NPP) auf, um den Staub zu verhindern. Eigenschaften des Führungssystems, das bei den Rollen der Serie LR verwendet wird: 1. Geringer Widerstand, lange Lebensdauer, weit verbreitet Als Kurvenrollen mit balliger Lauffläche R500 werden die Belastungen beim Arbeiten gut zwischen Rollen und Schiene verteilt, wodurch eine Zentralisierung der Belastungen vermieden, der Reibungswiderstand verringert und die Lebensdauer der Rollen erheblich verbessert wird. Die meisten der zweireihigen Kurvenrollen können durch die Einfüllöffnung am Innenring nachgeschmiert werden, um sich den widrigen Arbeitsbedingungen anzupassen. 2. Einfache Installation Nachdem die Rollen den konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkt montiert haben, kann die Installation bequem gemacht werden. Um die Exzentrizität des Exzenters einzustellen, können die Rollen die passende Vorspannung erhalten. 3. Reibungsloser Lauf, minimaler Fehler Neben der Herstellung der Nockenrollen der Serie LR nach dem Standard von Wälzlagern führen wir auch eine strenge Kontrolle der Drehgenauigkeit des Außenrings durch, um den speziellen Arbeitsmodus zu erfüllen, bei dem der Innenring während des Außenringlaufs fixiert ist.
• Rollen der Serie LR werden auch CAM ROLLER genannt, können in der Schwerlastbahn oder als Leitrad eingesetzt werden. Sie werden häufig in der speziellen Anwendung verwendet, bei der die Reibung verringert werden soll. • Der Außendurchmesser der Rollen ist mit R500 (Nachsetzzeichen U) an die ballige Lauffläche angepasst, damit die Belastungen beim Rollen der Rollen gut erfolgen. • Laufrollen nehmen die Innenkonstruktion von Rillenkugellagern oder zweireihigen Schrägkugellagern auf und haben einen besonders dickwandigen Außenring, damit die Laufrollen höhere Belastungen aufnehmen können. • Rollen aus hochwertigem Lagerstahl, wärmebehandelt und präzisionsgeschliffen, gefüllt mit einem langlebigen, hochwertigen und universell einsetzbaren Fett. Rollen nehmen den Metallschild (Nachsetzzeichen KDD) oder die Schuttdichtung (Nachsetzzeichen NPP) auf, um den Staub zu verhindern. Eigenschaften des Führungssystems, das bei den Rollen der Serie LR verwendet wird: 1. Geringer Widerstand, lange Lebensdauer, weit verbreitet Als Kurvenrollen mit balliger Lauffläche R500 werden die Belastungen beim Arbeiten gut zwischen Rollen und Schiene verteilt, wodurch eine Zentralisierung der Belastungen vermieden, der Reibungswiderstand verringert und die Lebensdauer der Rollen erheblich verbessert wird. Die meisten der zweireihigen Kurvenrollen können durch die Einfüllöffnung am Innenring nachgeschmiert werden, um sich den widrigen Arbeitsbedingungen anzupassen. 2. Einfache Installation Nachdem die Rollen den konzentrischen oder exzentrischen Drehpunkt montiert haben, kann die Installation bequem gemacht werden. Um die Exzentrizität des Exzenters einzustellen, können die Rollen die passende Vorspannung erhalten. 3. Reibungsloser Lauf, minimaler Fehler Neben der Herstellung der Nockenrollen der Serie LR nach dem Standard von Wälzlagern führen wir auch eine strenge Kontrolle der Drehgenauigkeit des Außenrings durch, um den speziellen Arbeitsmodus zu erfüllen, bei dem der Innenring während des Außenringlaufs fixiert ist.
Mehr sehenLaufrolle mit balligem Profil